Hướng dẫn / Quy trình

Dung Sai Gia Công Trên Delrin và POM: Mức Nào Thực Tế

16 tháng 9, 2026

Acetal gia công rất đẹp. Phoi bẻ gãy tốt, bề mặt sạch và tuổi thọ dao dài. Phần khó không phải là cắt nó. Phần khó là chi tiết bạn đo trên máy không còn cùng kích thước một giờ sau, hoặc ở phòng khác, hoặc sau một tuần trên kệ trong nhà máy ẩm.

Ba hiệu ứng gây ra gần như toàn bộ điều đó.

Giãn nở nhiệt

POM giãn nở khoảng 110 micromet trên mét trên độ kelvin. Thép ở khoảng 12. Vậy acetal chuyển động gấp khoảng chín đến mười lần cho cùng một mức thay đổi nhiệt độ.

Hãy tính trên một chi tiết thực tế. Một tấm dài 100 mm, đo ở 20 độ C rồi đo lại ở 28 độ C, giãn ra khoảng 0.088 mm. Đó gần bằng hai bước đầy đủ của dung sai ±0.05 mm, chỉ vì phòng ấm hơn.

Đây là lý do vì sao bản vẽ acetal nên ghi nhiệt độ đo. Hai mươi độ C là lựa chọn thường dùng. Nếu không có, bạn và xưởng có thể đều đo đúng mà vẫn không đồng nhất kết quả.

Độ ẩm

Acetal hút khoảng 0.2 phần trăm nước trong 24 giờ ngâm và dưới một phần trăm ở mức bão hòa. Ít hơn nhiều so với nylon, đây là một trong những lý do POM được chọn ngay từ đầu. Nhưng không phải là bằng không.

Một chi tiết gia công khô rồi đưa vào môi trường nước sẽ giãn nhẹ. Trên một bạc lót có lỗ 20 mm, mức đó nhỏ nhưng đo được, và đáng biết nếu lỗ là mối lắp trượt chứ không phải lỗ có khe hở.

Ứng suất nội

Thanh và tấm ép đùn mang ứng suất từ quá trình nguội. Gia công giải phóng ứng suất đó không đồng đều. Cắt đi 8 mm từ một mặt của tấm dày 25 mm và tấm sẽ cong, đôi khi ngay khi vẫn đang kẹp, thường thấy rõ hơn một giờ sau khi ra khỏi máy.

Ứng suất là hiệu ứng khiến người ta bất ngờ nhất, vì nó xuất hiện sau khi đã qua kiểm tra.

Xưởng gia công thực sự giữ được gì

Đây là các mức thường gặp khi gia công acetal ở một xưởng có nhiệt độ ổn định. Đây không phải cam kết, và xưởng báo giá cho chi tiết của bạn sẽ xác nhận theo hình dạng cụ thể.

Đặc điểm	Thông thường	Đạt được khi cẩn thận
Kích thước chung dưới 100 mm	±0.05 mm	±0.025 mm
Đường kính ngoài tiện, dưới 50 mm	±0.05 mm	±0.02 mm
Đường kính lỗ, dưới 25 mm	±0.05 mm	±0.02 mm
Độ phẳng trên tấm 100 mm	0.1 đến 0.2 mm	0.05 mm sau khi ủ khử ứng suất
Chiều dài trên 300 mm	±0.15 mm	Tùy nhiệt độ đo

Bất kỳ mức nào chặt hơn ±0.02 mm trên acetal là một cuộc trao đổi, không phải một ghi chú trên bản vẽ. Có thể làm được trên một chi tiết nhỏ, một chi tiết được để ổn định, trong phòng kiểm soát nhiệt độ. Không thể làm được trên mọi kích thước của một tấm lớn ở bất kỳ mức giá nào.

Khi nào ủ khử ứng suất đáng giá chi phí

Một chu trình ủ khử ứng suất nghĩa là giữ chi tiết ở nhiệt độ cao trong khoảng thời gian tỷ lệ với độ dày thành, rồi làm nguội từ từ. Xưởng thực hiện trong lò hoặc trong bể dầu hay muối được gia nhiệt. Việc này tốn thêm ít nhất một ngày thời gian giao hàng và một phần thời gian lò.

Đáng làm khi:

• Chi tiết dày và lấy đi nhiều vật liệu từ một phía
• Độ phẳng hoặc độ song song chặt trên một mặt dài
• Chi tiết gia công từ tấm thay vì từ thanh
• Chi tiết sẽ trải qua chu trình nhiệt độ khi sử dụng và không được biến dạng

Thường không đáng làm với một bạc lót tiện nhỏ từ thanh, nơi hình dạng đối xứng và ít ứng suất được giải phóng.

Trình tự hiệu quả là phá thô, ủ, rồi hoàn thiện. Ủ sau khi hoàn thiện sẽ làm biến dạng chi tiết vừa hoàn thiện xong.

Cách ghi dung sai trên bản vẽ

Điều hữu ích nhất bạn có thể làm là ghi dung sai có chọn lọc. Trên một chi tiết acetal điển hình, hai hoặc ba kích thước quan trọng còn lại thì không. Nếu toàn bộ bản vẽ mang một dung sai chung chặt, xưởng phải xử lý mọi kích thước như thể quan trọng, và bạn trả tiền cho việc kiểm tra những đặc điểm không ai quan tâm.

Các ghi chú thực tế nên có trên bản vẽ acetal:

• Nhiệt độ đo, ví dụ 20 độ C
• Kích thước nào quan trọng, còn lại theo dung sai chung rộng hơn
• Chi tiết có chạy trong nước không, để xưởng biết lỗ có thể giãn ra
• Ghi chú vát cạnh, vì POM giữ bavia mịn ở góc sắc
• Loại vật liệu, và có cho phép thay thế hay không

Điều gì nên có trong một báo giá

Một xưởng đọc bản vẽ acetal được ghi dung sai tốt thường sẽ báo giá theo một trong ba hướng. Tiện từ thanh cho chi tiết tròn, phay từ tấm cho chi tiết phẳng, hoặc phá thô, ủ rồi hoàn thiện khi dung sai yêu cầu. Hướng thứ ba tốn nhiều chi phí và thời gian hơn, và một báo giá tốt sẽ nói rõ đã giả định hướng nào.

Nếu bạn nhận được các báo giá chênh lệch nhiều, đây thường là lý do. Một xưởng giả định có chu trình ủ khử ứng suất, xưởng kia thì không.

Câu hỏi thường gặp

Đọc thêm

• Danh Sách Kiểm Tra RFQ Đầy Đủ Cho Chi Tiết Delrin và POM Gia Công
• Đăng Ký Xưởng Cho Yêu Cầu Gia Công Delrin và POM: Hướng Dẫn Từng Bước