Gidsen / Materialen

Delrin of acetaalcopolymeer: zo kiest u het juiste POM voor een bewerkt onderdeel

18 september 2026

Acetaal bestaat in twee families. Homopolymeer, meestal verkocht als Delrin, en copolymeer, verkocht als Hostaform, Ultraform, Tecaform en andere. Beide zijn POM. Beide bewerken schoon. In een offerte zitten ze vaak op een paar procent van elkaar. Het verschil toont zich in gebruik, en in dikke doorsneden, dus het loont te beslissen voordat u de tekening verstuurt.

Wat er werkelijk verschilt

Homopolymeer heeft een hogere kristalliniteit. Dat geeft meer stijfheid, meer hardheid en een betere weerstand tegen herhaalde belasting. Als het onderdeel een tandwieltand is die bij elke omwenteling een beetje doorbuigt, of een klikkenmerk dat buigt, gaat homopolymeer langer mee.

Copolymeer heeft een iets opener structuur met een stabielere hoofdketen. Het levert wat sterkte in en wint weerstand tegen hydrolyse, wat gebeurt als acetaal lang in heet water of alkalische reinigingsvloeistof staat. Het is ook gelijkmatiger door een dikke doorsnede.

Eigenschap in de praktijk	Homopolymeer (Delrin)	Copolymeer (POM-C)
Stijfheid en hardheid	Hoger	Iets lager
Vermoeiing onder herhaalde belasting	Beter	Goed
Heet water en stoom	Degradeert sneller	Houdt beter stand
Alkalische reiniging	Minder tolerant	Meer tolerant
Dikke staaf en plaat	Kern kan minder dicht zijn	Gelijkmatiger door de doorsnede
Gangbare leveringsvormen	Staaf, plaat, buis	Staaf, plaat, buis

Kernporositeit, en waarom bedrijven erom geven

Acetaalstaaf met grote diameter koelt van buiten naar binnen af. Bij homopolymeer kan dat de kern minder dicht laten dan de huid. Bewerkers noemen dat kernporositeit. Bij een onderdeel dat uit het buitenste deel van de staaf wordt gesneden, ziet u het nooit. Bij een onderdeel waarvan de afgewerkte boring op de staafas ligt, kan voorbewerken het openleggen en een doffe, poreuze band achterlaten die geen nabewerkingsgang verwijdert.

Daarom ruwt een bedrijf dat een dik homopolymeeronderdeel bewerkt het vaak voor, kijkt naar de kern en legt zich pas dan vast op de eindsnede. Het is ook waarom copolymeer wordt gespecificeerd voor dikke plaat en onderdelen met grote diameter, ook als homopolymeer sterker zou zijn.

Is uw onderdeel minder dan ongeveer 40 mm breed, dan maakt het zelden uit. Daarboven: vermeld het of laat het bedrijf kiezen.

De omgeving beslist meestal

Loop de gebruiksomstandigheden door vóór de mechanische waarden:

• Koud water, lucht, olie, brandstof, neutrale reiniging: beide werken. Kies op mechanica.
• Heet water boven ongeveer 60 °C, stoom, herhaalde reiniging met water: copolymeer.
• Bijtende of hoge-pH-reiniging: copolymeer.
• Sterk zuur: geen van beide. Acetaal is een slechte keuze in zuur bij elke concentratie die het noemen waard is.
• Continu UV buiten: geen van beide zonder gestabiliseerde kwaliteit, en zelfs dan moet u rekenen op uitkalken van het oppervlak.
• Continu gebruik ruim boven 90 °C: kijk dan naar PEEK, PET of nylon.

Beslis daarna op mechanica

Als de omgeving beide toelaat, is homopolymeer de standaard voor alles wat belasting draagt of overbrengt. Tandwielen, nokken, nokvolgers, palraderen, aandrijfpennen, alles met een tand of een filmscharnier. Copolymeer is de standaard voor platen, geleidingen, verdeelblokken en slijtstrips, waar het onderdeel dik is en de belasting verdeeld.

Wat u op de tekening zet

Noem de familie en de reden, niet alleen het merk. Zoiets als:

Materiaal: acetaalhomopolymeer (Delrin 150 of gelijkwaardig). Vervanging door copolymeer vereist goedkeuring.

of

Materiaal: acetaalcopolymeer, voedselcontactkwaliteit volgens EU 10/2011. Conformiteitsdocumentatie meeleveren met de eerste zending.

Alleen “Delrin” op een tekening levert het acetaal op dat het bedrijf heeft, omdat de meeste bedrijven het lezen als een algemeen woord voor het materiaal. Alleen “acetaal” doet hetzelfde. De familie noemen en een vervangingsnotitie toevoegen maakt de offerte vergelijkbaar tussen bedrijven.

Gevulde kwaliteiten veranderen de afweging

Met PTFE gevuld acetaal verlaagt de wrijving verder en vermindert stick-slip in droog lopende lagers. Het kost meer, is meestal alleen als staaf verkrijgbaar en is iets zwakker dan de basiskwaliteit.

Glasgevuld acetaal is stijver en beweegt minder met de temperatuur, wat helpt bij onderdelen die over een groot temperatuurbereik een maat moeten houden. Het is brozer bij dunne wanden en scherpe randen en slijt gereedschap sneller, dus verwacht een hogere prijs per stuk bij kleine oplagen.

Beide zijn de moeite waard om op de aanvraag te noemen, omdat niet elk bedrijf ze op voorraad heeft en de levertijd van gevulde staaf een week kan toevoegen.

Een kort beslispad

1. Zit het onderdeel in heet water, stoom of alkalische reiniging? Zo ja, copolymeer.
2. Is het onderdeel dikker dan ongeveer 40 mm met een kenmerk op de as? Zo ja, kies bij voorkeur copolymeer, of vraag het bedrijf.
3. Buigt een kenmerk door of draagt het herhaalde belasting? Zo ja, homopolymeer.
4. Moet het droog tegen staal lopen met de laagst mogelijke wrijving? Overweeg met PTFE gevuld.
5. Moet het een maat houden over een grote temperatuurschommeling? Overweeg glasgevuld.
6. Nog niet beslist? Schrijf beide op de aanvraag en vraag het bedrijf wat het op voorraad heeft. Bij kleine oplagen bespaart de kwaliteit die al op de plank ligt vaak meer dan het kwaliteitsverschil kost.

Veelgestelde vragen

Verder lezen

• Welke apparatuur een bedrijf nodig heeft om acetaal en technische kunststoffen goed te bewerken
• De complete RFQ-checklist voor bewerkte Delrin- en POM-onderdelen