Poradniki / Materiały

Delrin czy kopolimer acetalowy: jak dobrać POM do obrabianej części

18 września 2026

Acetal występuje w dwóch rodzinach. Homopolimer, sprzedawany najczęściej jako Delrin, i kopolimer, sprzedawany jako Hostaform, Ultraform, Tecaform i inne. Oba to POM. Oba skrawają się czysto. W wycenie często różnią się o kilka procent. Różnica ujawnia się w eksploatacji i w grubych przekrojach, dlatego warto zdecydować przed wysłaniem rysunku.

Czym naprawdę się różnią

Homopolimer ma wyższą krystaliczność. Daje to większą sztywność, twardość i lepszą odporność na obciążenie powtarzalne. Jeśli część to ząb koła zębatego, który ugina się nieco przy każdym obrocie, albo element zatrzaskowy, który się zgina, homopolimer posłuży dłużej.

Kopolimer ma nieco bardziej otwartą strukturę i stabilniejszy szkielet łańcucha. Oddaje trochę wytrzymałości, a zyskuje odporność na hydrolizę, czyli to, co dzieje się, gdy acetal długo pozostaje w gorącej wodzie lub alkalicznym płynie czyszczącym. Jest też bardziej jednorodny w grubym przekroju.

Właściwość w praktyce	Homopolimer (Delrin)	Kopolimer (POM-C)
Sztywność i twardość	Wyższe	Nieco niższe
Zmęczenie przy obciążeniu powtarzalnym	Lepsze	Dobre
Gorąca woda i para	Degraduje szybciej	Lepiej znosi
Mycie alkaliczne	Mniej odporny	Bardziej odporny
Gruby pręt i płyta	Rdzeń może być mniej gęsty	Bardziej równomierny w przekroju
Typowe postacie materiału	Pręt, płyta, rura	Pręt, płyta, rura

Porowatość osiowa i dlaczego zakłady się nią przejmują

Pręt acetalowy o dużej średnicy stygnie od zewnątrz do środka. W homopolimerze może to zostawić rdzeń mniej gęsty niż skórę. Operatorzy nazywają to porowatością osiową. Na części wyciętej z zewnętrznej strefy pręta nigdy jej nie widać. Na części, w której gotowy otwór leży na osi pręta, obróbka zgrubna może ją odsłonić i zostawić matowy, porowaty pas, którego żadne przejście wykańczające nie usunie.

Dlatego zakład obrabiający grubą część z homopolimeru często wykonuje obróbkę zgrubną, ogląda rdzeń i dopiero potem decyduje się na przejście wykańczające. Dlatego też do grubych płyt i części o dużej średnicy zleca się kopolimer, nawet jeśli homopolimer byłby mocniejszy.

Jeśli część ma mniej niż około 40 mm przekroju, rzadko ma to znaczenie. Powyżej tego warto o tym wspomnieć lub zostawić wybór zakładowi.

Zwykle decyduje środowisko

Przed wartościami mechanicznymi warto przejrzeć warunki pracy:

• Zimna woda, powietrze, olej, paliwo, neutralne czyszczenie: oba się nadają. Wybór na podstawie mechaniki.
• Gorąca woda powyżej około 60 °C, para, powtarzalne mycie: kopolimer.
• Czyszczenie żrące lub o wysokim pH: kopolimer.
• Mocny kwas: żaden. Acetal jest słabym wyborem w kwasie o jakimkolwiek wartym wspomnienia stężeniu.
• Ciągłe UV na zewnątrz: żaden bez gatunku stabilizowanego, a nawet wtedy trzeba liczyć się z kredowaniem powierzchni.
• Praca ciągła w temperaturze znacznie powyżej 90 °C: lepiej rozważyć PEEK, PET lub nylon.

Potem decyzja według mechaniki

Jeśli środowisko dopuszcza oba, homopolimer jest wyborem domyślnym dla wszystkiego, co przenosi obciążenie. Koła zębate, krzywki, rolki krzywkowe, zapadki, sworznie napędowe, wszystko z zębem lub zawiasem filmowym. Kopolimer jest wyborem domyślnym dla płyt, prowadnic, kolektorów i listew ślizgowych, gdzie część jest gruba, a obciążenie rozłożone.

Co wpisać na rysunek

Warto podać rodzinę i powód, a nie tylko markę. Na przykład:

Materiał: homopolimer acetalowy (Delrin 150 lub równoważny). Zamiana na kopolimer wymaga akceptacji.

albo

Materiał: kopolimer acetalowy, gatunek do kontaktu z żywnością wg UE 10/2011. Dokumentację zgodności dostarczyć z pierwszą dostawą.

Samo słowo “Delrin” na rysunku skutkuje tym, że zakład użyje dowolnego acetalu, który ma, ponieważ większość zakładów rozumie je jako ogólną nazwę materiału. Samo słowo “acetal” daje ten sam efekt. Wskazanie rodziny i adnotacja o zamianie sprawiają, że oferty są porównywalne między zakładami.

Gatunki z wypełniaczami zmieniają rachunek

Acetal z PTFE dodatkowo obniża tarcie i zmniejsza stick-slip w łożyskach pracujących na sucho. Kosztuje więcej, zwykle jest dostępny tylko jako pręt i jest nieco słabszy od gatunku bazowego.

Acetal z włóknem szklanym jest sztywniejszy i mniej zmienia wymiary z temperaturą, co pomaga w częściach, które muszą utrzymać wymiar w szerokim zakresie temperatur. Jest bardziej kruchy na cienkich ściankach i ostrych krawędziach oraz szybciej zużywa narzędzia, więc w małych seriach trzeba liczyć się z wyższą ceną części.

Oba warto wymienić w zapytaniu, ponieważ nie każdy zakład ma je na stanie, a termin na pręty z wypełniaczem może dodać tydzień.

Krótka ścieżka decyzji

1. Czy część pracuje w gorącej wodzie, parze lub alkalicznym myciu? Jeśli tak, kopolimer.
2. Czy część ma ponad około 40 mm przekroju i element na osi? Jeśli tak, raczej kopolimer lub zapytać zakład.
3. Czy element się zgina lub przenosi obciążenie powtarzalne? Jeśli tak, homopolimer.
4. Czy ma pracować na sucho po stali przy możliwie najniższym tarciu? Rozważyć acetal z PTFE.
5. Czy ma utrzymać wymiar przy dużych wahaniach temperatury? Rozważyć acetal z włóknem szklanym.
6. Nadal brak decyzji? Wpisać oba w zapytaniu i zapytać zakład, co ma na stanie. W małych seriach gatunek, który już leży na regale, często oszczędza więcej, niż kosztuje różnica między gatunkami.

Najczęstsze pytania

Czytaj dalej

• Rejestracja zakładu w celu otrzymywania zapytań o obróbkę Delrinu i POM: przewodnik
• Jakiego wyposażenia zakład potrzebuje, by dobrze obrabiać acetal i tworzywa konstrukcyjne